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基本特点：

1、削减激体的消耗量：采用气体封闭方式，发生器消费量是其它同行业设备10%以下。每年排出CO2，CO废气是同行业的10%以下。

2、省电功能：发生器采用“准时放电”技术。当设备处于待机和空移***时，非金属激光切割机厂家，发生器处于断电状态。消耗是其它同行业设备70%电力。并采用了陶瓷电极，减少了采用铜质电极的更换成本。

3、提高切割品质：拥有PG（***等离子）技术；DR（转角速度和功率控制）技术；高速能量感应技术，可安全的连续细致切割铝、铜等高反射材料。

4、亮面切割：拥有的PG技术可以使10MM不锈钢的粗糙度控制在8um(上)/12.5um（下）以内，垂直度达到 /-0.06mm

5、高稳定加工：***早拥有了飞行光路等（定）长技术，使得整个加工质量相同。

我们这里所说的CO2激光切割机是指CO2玻璃管激光器的，事实上CO2激光器还有一种射频管的，一般用于激光打标机上面，玻璃管的也有用在打标机上的，不过相比于射频管的打标机来说，酒瓶激光切割机厂家，在激光打标方面，长时间连续工作状态下玻璃管的激光器不够稳定，并且使用寿命短，打标效率也不如射频管的。但是切割方面的话还是基本上使用玻璃管的激光器，因为切割对深度要求一般比较高，本溪激光切割机厂家，所以适合做大功率并且造价低廉的玻璃管激光器更加经济实惠。CO2激光切割机采用水冷进行冷却，冷却水在玻璃管中循环。在工作状态中，玻璃管激光器会产生高压，所以千万不要在激光切割机运行的时候触碰激光器。

由于CO2激光切割机谐振腔内部繁琐的光学镜片组合及光路的交错，其激光器的体积相对来说体积比较大。而且激光在谐振腔内传播是会有光量、能量损失的--光电转化率低；其次由于光学镜片必须要保证整洁性，所以激光器本身还需要机枪的密封性，否则粉尘进入会导致更低的光电转换率。正常情况下，CO2激光切割机的光电转化率在10%-15%左右，纺织品激光切割机厂家，相较光纤激光器低了15%。而光纤激光器内部无需镜片，只要耦合器增益激光即可，并且光束被封闭于光纤材料内，是封闭传播的，相对来说其工作环境要求并不要严格。

再者，两者的工作物质的不同（泵浦二极管 amp; 二氧化碳）使切割选择范围差别迥然。CO2激光会被铜料完全反射，不被吸收，所以，铜是不能被切割的，而光纤激光切可以；光纤激光切的缺陷是无法切割非金属材料以及物料表面有覆盖层的板材。

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