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喷嘴设计及气流控制技术：

激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，木板激光切割机公司，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外，喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。

目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，非金属激光切割机公司，因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体，称喷嘴压力，从喷嘴出口喷出，经一定距离到达工件表面，唐山激光切割机公司，其压力称切割压力Pc，***后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加，气流流速增加，纺织品激光切割机公司，Pc也不断增加。

CO2激光切割机的加工成形样品（不锈钢材料20mm）

加工品质是难以将其数值化的项目之一，所以很多客户在选择激光切割机时不怎么重视。但是，前面所讲的浮渣问题就是有关加工品质的问题。采用光纤激光切割机即使速度变快，成本控制得很低，激光切割加工之后，要是需要进行去除浮渣等后道工序的话，总的加工成本与用CO2激光切割机加工出来的成本差不多。意思是说，大家需要更加重视激光切割切割机的加工品质。

虽然我用光纤激光和CO2激光的概念进行了比较，但是实际在选择激光切割机时，只要做这样的比较就可以了吗？光纤和CO2的概念，始终是激光切割机的构成要素——发振器的比较。激光切割机的构成系统中还有叫X、Y、Z的驱动轴，这个驱动轴的运动性能和控制性能也是一个很大的构成要素。

从激光设备结构来对比CO2激光切割机，顾名思义，CO2气体是产生激光光束的介质。对比CO2激光切割机，

光纤激光切割机拥有***的光束质量，聚焦光斑更小，使得切割线条更精细，能够实现更优质的加工。此外还有切割床尺寸。气激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内，而光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切旁边，气体切割技术则无此可选件。还有，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。

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