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精细等离子切割设备主要应用于8-25mm板厚的切割；火焰切割多应用于25mm以上板材的切割；激光切割设备主要应用于8mm以下薄板件的切割。对于一些尺寸精度及质量要求高的中厚板也可采用激光切割，如目前挖掘机制造企业的动臂、斗杆下料件普遍采用激光切割，这主要是由于激光下料不仅尺寸精度高，而且切割热影响区小。

据铁拓生产总监高国强介绍，在引进WALC2545激光切割机之前，工人劳动强度大、作业环境差，特别是等离子切割过程中的对操作者身心健康都产生了较大影响。切割过程中自动化程度较低，需人工上料、下料及捡料。使用了WALC2545激光切割机设备之后，下料件的尺寸精度大幅提高，对于一些小孔加工，采用激光切割成形，省去了后续的钻孔工序，效率也有所提升，为企业带来了切实的经济效益。

据了解，国内做二氧化碳激光的厂家已经不多了，因为市场主要是薄板的市场，中厚板的市场的厂家要么经济不景气，要么国企太复杂。但是，中厚板的市场在未来一定是二氧化碳的市场

光纤激光切割机 PK YAG激光切割机

1.从加工的角度

YAG激光切割机购置成本较低，能够切割高反射材料，如铝、铜等光纤激光切割机无法切割的有色金属材料。但是YAG激光切割机几乎清一色的小功率激光切割，只能切割8毫米以下的薄板材料，并且相对于光纤激光切割机，切割效率比光纤慢很多，效率比较低。光纤激光技术能够在非常小的封装中实现非常高的功率，因此占地较小，节约空间。

2.从成本的角度

YAG激光器是一种发展了几十年的激光器，技术成熟，因此YAG激光切割机价格也相对便宜。但随着光纤激光器的普及，这个优势也越来越弱。另外，YAG激光切割机加工过程中电力消耗较大

3.从维护的角度

由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，因此器件维护更换相对简单。这是传统YAG激光器无法比拟的。

发展特点：

CO2激光器具有体积大、结构复杂、维护困难，金属对10.6μm波长的激光不能够很好的吸收，不能采用光纤传输激光以及焊接时光致等离子体严重等缺点。

CO2激光器发展状况

封离式慢速轴流横流快速轴流涡轮风机快速轴流扩散型SLAB出现年代20世纪70年代中期20世纪80年代早期20世纪80年代中期20世纪80年代后期20世纪90年代早期20世纪90年代中期功率5001000200005000100005000光束质量MF因子不稳定1.51052.51.2光束质量Kt因子不稳定5351794.5

从上表可以看出，早期的CO2激光器取向激光功率提高的方向发展，但当激光功率达到一定要求后，激光器的光束质量受到重视，激光器的发展随之转移到提高光束质量上。接近衍射极限的扩散冷却板条式CO2激光器具有较好的光束质量，一经推出就得到了广泛的应用，尤其是在激光切割领域应用更加广泛。