航空航天金属光纤切割机厂家的行业须知

光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。它是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高。

随着光纤激光切割机不断的深入到市场中，越来越多高功率的光纤激光切割机被研发出来。光纤激光切割机的极限瓦数是多少？从刚刚开始的几百瓦到现在的三千瓦，甚至更多。现在三千瓦的产品满足了多数用户的需求，那三千瓦就是极限了吗？并不是!

除了3000瓦的光纤激光切割机，还有4000瓦、6000瓦、8000瓦、1000瓦、12000瓦乃至15000瓦的超高功率光纤激光切割机，以获得高速的切割速度与优异的工件加工质量，精干本领呼之欲出。它们了融合光纤激光与CO2激光特长，厚板切割能力倍升，薄板切割速度显著提高。

此外，优异的动态性能决定出色的生产力，超高功率的光纤激光切割机切割速度比3000瓦的产品要快，切割效率也有提升。

1.开机无任何反映

　　◆ 电源***管是否烧坏：更换***管。

　　◆ 电源输入是否正常：检查电源输入并使其正常。

　　◆ 总电源开关是否损坏：更换总电源开关。

　　2.无激光输出或激光很弱

　　◆ 光路是否偏移：仔细调整光路。

　　◆ 设备聚焦焦距是否变化：重新调整焦距。

　　◆ 激光管是否损坏或老化：更换激光管。

　　◆ 激光电源是否通电：检查激光电源供电回路使其正常。

　　◆ 激光电源是否损坏：更换激光电源。

　　3.加工尺寸有误差或动作错误

　　◆ 信号线是否正常：更换信号线。

　　◆ 供电电源不稳定或有干扰信号：加装稳压器或排除干扰信号。

　　◆ 加工参数是否设置正确（比如布局等）：重新设置相应参数.

　　◆ 加工程序编写是否正常：检查编写的加工程序，修改直至使其正常。

早期我们适应的激光切割设备主要是CO2激光切割机和传统的加工手段，而随着科技的发展，对于切割精度等方面要求越来越高，光纤激光切割机就顺势产生了。

　　那么现在的光纤激光切割机和早期的CO2激光切割机有什么区别呢？

　　1、光纤激光切割机外观更紧凑

　　因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。

　　2、发光介质不同

　　CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切，而非通过反射镜传输光束。

　　3、光纤激光切割机电光的转化效率更高

　　凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8%至10%，而光纤激光切割机，这一数值大约在25%至30%间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86%。

　　4、光纤激光切割机加工效果更好

　　光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。

　　光纤激光切割机精度高，速度快，可以有效提高工作效率和切割质量。因此现在已逐渐取代CO2激光切割机和一些传统的加工手段，成为钣金加工中的主流设备。