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为方便对比两种激光器的成本差别，仅计算电力、耗材、介质气体三部分构成的成本，这三部分的成本，两者是不同的；人力、折旧、场地、切割气体等，对于两种激光器来说，成本相同，故不计算。

两种激光器均需耗费巨量电力。光纤激光器电－光转换效率约30％，CO2激光器约10％。以3000W激光器而论，光纤激光器耗电约10kW电力，而CO2激光器耗电约30kW。以电价1元/度、占载率70％计，则成本分别为7元/小时、21元/小时。金属加工微信，内容不错，值得关注。

另外，由于效率不同，所以，两种激光器所产生的热量不同，需要的水冷机的规格（制冷量）也不同。光纤激光器需要的水冷机的耗电量为13kW，CO2激光器需要的水冷机的耗电量为18kW。以电价1元/度、占载率70％计，则成本分别为9元/小时、12.8元/小时。

德国的一个工程师团队通过激光切割和焊接的方法，利用层积制造的基本原理，将亚克力板制成复杂的3D形状。

这些开发人员解释说，“激光切割机是用于快速原型制造的，因为它们速度很快，但是它们只能制造平面二维的对象。要创建非平面对象，有一种方法是以水平切片的方式切割对象，然后堆积并粘合起来。”但是这通常意味着大量的手工，就失去了快速制造的意义了。

而他们的设计巧妙地将CAD设计与激光切割亚克力结合在了一起，而且整个过程完全自动化，一体成形，终呈现的效果也令人印象深刻。

因亚克力具有防水，防潮，防紫外线，耐腐蚀，透光率高具有水晶质感等优势，城市中随处可见的路牌、广告灯箱等多采用亚克力材质，透明的质感运用到家具制作中，效果也是别具一格。而CO2激光切割机，具有切割效率高、热影响区小，切缝美观牢固、运行成本低的特点，适用于亚克力板、陶瓷、广告装饰及工艺礼品的切割，在日常生活中，CO2激光切割机切割亚克力板也并不少见。

近些年来，激光切割机以其速度快、精度高以及质量好的特点而深入人心，激光切割技术更以其柔韧性和灵活性在薄板加工领域逐步取代了传统加工手段，激光切割机市场需求增长迅速，现已形成了相当的产业规模。

在现如今的激光切割领域，许多客户的需求已经提升到万瓦以上，主要原因是，一方面原有客户对同材质同厚度的材料切割效率要求提高，另一方面不断地出现新的领域对激光技术的加工需求，特别是对超厚加工材料的加工要求。对效率的要求促使切割设备也不断更新换代，而光纤激光切割就顺应了这一时代要求，且一经推出大有风靡市场的趋势，那么光纤激光切割机对比过去常用的CO2激光切割，有什么优势？