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在日常使用过程中，采用光纤激光器的切割机（后文简称光纤切割机）需耗费的材料有：聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、保护镜等，成本约3元/小时。

另外，据4年来的统计，激光模块和扩束镜有其使用寿命，从而分别产生约4元/小时、1元/小时的成本(特别说明，ROFIN光纤激光器需更换的单元是半导体模组，成本约1元/小时)。

采用CO2激光器的切割机（后文简称CO2切割机）需耗费的材料有：聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜等，成本约2.5元/小时。

光纤激光器无需介质气体；CO2激光器需使用介质气体才能产生激光，成本约1元/小时。

另外，CO2激光器每3000小时进行常规点检，每6000小时进行深度点检，发生约2元/小时的成本。

目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小圆孔(如图)。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体，称喷嘴压力，从喷嘴出口喷出，经一定距离到达工件表面，其压力称切割压力Pc，后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加，气流流速增加，Pc也不断增加。可用下列公式计算：

V=8.2d2(Pg 1)

V-气体流速L/min

d-喷嘴直径mm

Pg-喷嘴压力(表压)bar

光纤激光切割机 PK Co2激光切割机

1.从加工的角度

一方面，CO2激光切割机切割范围广，能够切割较厚的金属板材，以及铝板等高反射材料；而对于非金属材料的亚克力，木质材料，PVC等材料，CO2激光切割机切割厚度可达到60毫米。并且CO2激光切割机采用的是连续激光，在切割时候的切割表面光滑，切割质量好。

另一方面，CO2激光切割机虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。另外光束发散较大，不适合大幅面的加工。

2.从成本的角度

CO2激光切割机使用过程中的维护成本的加工成本较高，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，更换费用达到8万元每对。同时CO2激光切割机加工时会产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时基本没耗材，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。

3.从维护的角度

CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护起来不方便、操作要求高，而光纤激光切割机维护较简单，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。