大功率激光切割机公司源头直供厂家“本信息长期有效”

在日常使用过程中，采用光纤激光器的切割机（后文简称光纤切割机）需耗费的材料有：聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、保护镜等，成本约3元/小时。

另外，据4年来的统计，激光模块和扩束镜有其使用寿命，从而分别产生约4元/小时、1元/小时的成本(特别说明，ROFIN光纤激光器需更换的单元是半导体模组，成本约1元/小时)。

采用CO2激光器的切割机（后文简称CO2切割机）需耗费的材料有：聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜等，成本约2.5元/小时。

光纤激光器无需介质气体；CO2激光器需使用介质气体才能产生激光，成本约1元/小时。

另外，CO2激光器每3000小时进行常规点检，每6000小时进行深度点检，发生约2元/小时的成本。

精细等离子切割设备主要应用于8-25mm板厚的切割；火焰切割多应用于25mm以上板材的切割；激光切割设备主要应用于8mm以下薄板件的切割。对于一些尺寸精度及质量要求高的中厚板也可采用激光切割，如目前挖掘机制造企业的动臂、斗杆下料件普遍采用激光切割，这主要是由于激光下料不仅尺寸精度高，而且切割热影响区小。

据铁拓生产总监高国强介绍，在引进WALC2545激光切割机之前，工人劳动强度大、作业环境差，特别是等离子切割过程中的对操作者身心健康都产生了较大影响。切割过程中自动化程度较低，需人工上料、下料及捡料。使用了WALC2545激光切割机设备之后，下料件的尺寸精度大幅提高，对于一些小孔加工，采用激光切割成形，省去了后续的钻孔工序，效率也有所提升，为企业带来了切实的经济效益。

据了解，国内做二氧化碳激光的厂家已经不多了，因为市场主要是薄板的市场，中厚板的市场的厂家要么经济不景气，要么国企太复杂。但是，中厚板的市场在未来一定是二氧化碳的市场

激光打标加工的原理

基本原理：

由激光器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。