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光纤激光器使用成本约24元/小时，CO2激光器则约为38.3元/小时,相差14.3元/小时。按每天使用10小时计，则每天成本差为143元。

市场上关于两种激光器的使用成本的差别的说法，有些夸大。

附带提一下，光纤激光的传输介质为光纤，光束封闭于光纤内，“曲线传播”，不受外界环境影响。CO2激光传输介质为空气，直线传播，靠反射镜改变传输方向，易受外界环境影响，可能需要对这些反射镜进行维护，从而稍稍增加使用成本。

切割速度

切割速度、穿孔效率、断面质量等方面构成激光切割效能，是评价激光器（机器）的综合性指标。金属加工微信，内容不错，值得关注。

光纤激光器切割薄板有优势，尤其是厚度3mm以下者，优势明显，相对于CO2激光器，切割速度比值可达4:1；而6mm是两种激光器优势互换的临界厚度。切割厚度＞6mm的板材，光纤激光无优势；随着厚度的增加，CO2渐显优势，但并不显着。

总的说来，切割速度方面还是光纤激光器有优势。

CO2激光器切割技术正在我国工业生产中得到越来越多的应用，国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对质量和生产效率越来越高的要求，必须重视解决各种关键技术及执行质量标准，以使这一新技术在我国获得更广泛的应用。为进一步提高激光切割速度，可根据空气动力学原理，在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波，设计制造一种缩放型喷嘴，即拉伐尔(L***al)喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500W CO2激光器，透镜焦距2.5〃，采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验，见图4。试验结果如图5所示：分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同的氧气压力下，切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa(或4bar)时切割速度只能达到2.75m/min(碳钢板厚为2mm)。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。

光纤激光切割机有第三代激光设备发展趋势的划时代超越，具备中小型规模化、高光电转化率、尘土、风冷式减温等特性。她们二者的原理的不一样分化出各有特色的优点。 人们了解，二者的工作中物质不是同样的，并且欧锐网编以前有提到过“工作中物质”的定义：CO2光纤激光切割是由CO2汽体激起历经激光切內部繁杂的光学激光镜片聚焦点而产生的激光束；光纤激光切割机工作中物质是固态态稀土元素（关键构成物为二氧化硅），泵浦光（由泵浦二极管传出）根据夹层玻璃光纤线被激起，并根据光纤耦合器后产生激光束。此原理的差别造成二者的激光发生器容积尺寸、光学转化率、受办公环境的危害的尺寸、工作效能、激光切割材料范畴挑选等都不一样。

二氧化碳激光切割机

工艺改进光纤激光器可以提供一系列独特的性能，应用于广泛的材料加工。例如，可靠的高斯光束分布图（TEM00）对于表面达到和维护持续一致的光点大小十分重要。光纤激光器在这一方面表现良好，所有输出功率展示出特别的光束分布，因此允许工作距离大（***）。另一种优点是小光点尺寸和光束转换为焦点的高亮度光，实现可靠加工。光纤激光器能通过以下几种方式共同实现的降低运营成本：降低维护成本、没有对准或校准要求、更长正常运行时间以及在更高产量时提高生产质量。光纤激光器结构紧凑，结实耐用，因此适合挑战的工业环境。Synchron的专有技术突破了工业中技术进步的新领域，即在消费电子产品生产中不能匹配其它材料的加工。行业巨头相对较少，一方面竞争成本高，另一方面还需要对客户需求保持灵活变化，面对这种境况，任何工艺进步都可能导致赢得重要市场。